秋收冬藏，歲稔年豐。11月23–25日，2025中國國際涂料智能制造產業鏈發展大會暨2025年中國涂料工業協會涂料裝備分會年會在江蘇張家港圓滿落幕。本次會議由中國涂料工業協會主辦，中國涂料工業協會涂料裝備分會、《中國涂料》雜志社有限公司承辦，蘇州市通惠新材料裝備制造有限公司聯合承辦。大會以“向新·向智·向未來”為主題，來自涂料全產業鏈生產企業、科研院所、智能裝備與系統制造企業代表200余人與會，共同探討涂料行業綠色智能制造全產業鏈協同創新平臺，推進全行業綠色智能轉型升級。

　　中國涂料工業協會副會長、中國涂料工業協會涂料裝備分會理事長、江蘇長江涂料有限公司董事長兼總經理張衛中，中國涂料工業協會副會長、浙江大橋油漆有限公司董事長程磊楠，工信部石化化工行業數字化轉型推進中心秘書長李淵源，暨南大學珠海校區管委會執行主任、教授屈挺，張家港保稅區招商局副局長張利，江蘇省涂料行業協會執行副會長兼秘書長丁智，中國涂料工業協會涂料裝備分會輪值理事長、蘇州通惠新材料裝備制造有限公司董事長趙惠東，中國涂料工業協會涂料裝備分會副理事長——重慶渝輝智能裝備有限公司董事長廖萍、廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司董事長劉鳴坤、珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司董事長何曉東、浙江金琨西立鋯珠有限公司董事長胡法卿，中國涂料工業協會副秘書長趙中國、樊森，中國涂料工業協會涂料裝備分會副秘書長、展辰新材料集團股份有限公司生產供應中心生產總監劉祖國等領導嘉賓出席大會。大會開幕式由中國涂料工業協會副秘書長、中國涂料工業協會涂料裝備分會秘書長齊祥昭主持，并先后與劉鳴坤、劉祖國、張衛中主持大會主旨演講。

中國涂料工業協會副會長、中國涂料工業協會涂料裝備分會理事長、江蘇長江涂料有限公司董事長兼總經理　張衛中

　　張衛中在致辭中指出，當前我國涂料行業正處在“十四五”收官與“十五五”啟航的關鍵節點，綠色化、智能化、高端化是行業轉型的攻堅方向。他表示，涂料裝備是行業破解發展瓶頸、培育新質生產力的核心載體。當前，以“黑燈工廠”為代表的自動化實踐，以及工業互聯網、數字孿生等數字化技術，正推動生產全流程向高效、精準、低碳升級，有效降低了能耗與安全風險。面向未來，張衛中提出三點發展建議：一是聚焦核心部件與柔性生產等關鍵技術，強化創新，突破“卡脖子”環節；二是加快實施智能工廠與數字化管控標準，以標準引領規范發展路徑；三是推動產業鏈協同創新，構建開放共贏的產業生態，凝聚行業發展合力。

中國涂料工業協會涂料裝備分會輪值理事長、蘇州通惠新材料裝備制造有限公司董事長　趙惠東

　　趙惠東在致辭中表示，“十四五”期間涂料行業雖取得進步，但仍面臨產能利用率低、裝備柔性不足等問題。“十五五”期間，行業需圍繞綠色低碳、智能高效和柔性定制三大方向推動裝備升級。他表示，蘇州通惠作為涂料裝備行業骨干企業，已在在線分散與砂磨機技術方面實現突破，通過優化工藝顯著提升效率、降低成本。未來，公司將推動裝備數字孿生平臺共享、建設綠色實驗室并打造定制化方案中心，助力行業構建協同生態。趙惠東呼吁行業以工匠精神、創新思維和協同理念，共同推動中國涂料裝備實現從“跟跑”到“領跑”的跨越，為全球涂料工業提供中國方案。

　　黨的二十屆四中全會審議通過的《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十五個五年規劃的建議》，對制造業智能化升級與數字化轉型提出了明確要求。本次大會的召開恰逢其時，充分體現了黨中央關于“堅持智能化、綠色化、融合化方向，加快建設制造強國”的戰略部署。智能制造是涂料行業破解發展瓶頸、培育新質生產力的核心路徑，22場主題報告集中展示了智能工廠建設、數字化轉型成熟度評估、裝備升級、柔性生產、綠色工藝等關鍵領域的創新成果與實踐經驗，強調了以標準引領、技術協同、生態共建推動產業鏈整體升級的重要性。

　　多方聯手協同：擘畫行業數字化轉型藍圖

　　政策與標準是行業發展的技術基石與規則指引。政策標準引領，多方聯手協同發展，共同推動涂料行業數智轉型。來自國家部委、知名高校、政府園區、行業協會的多位專家從國家戰略、行業標準、區域協同等角度，為涂料行業智能化轉型指明了方向。

　　工信部石化化工行業數字化轉型推進中心秘書長李淵源圍繞《石化和化工行業數字化轉型成熟度評估》標準，系統闡述了其編制背景與實施路徑，提出通過“評估診斷、改造提升、示范引領”三大舉措，推動規上企業普遍實施，打造典型場景與標桿工廠。暨南大學教授屈挺提出“工業3.X階段”的分布式聯動制造系統與數字孿生智能管控架構，為多品種、定制化生產提供了理論支撐與方法論。中國涂料工業協會涂料裝備分會副秘書長劉祖國強調“思維決定轉型成敗”，呼吁涂料企業與裝備企業協同打通系統層級，實現“一切皆有可能”的數字化未來。張家港保稅區招商部部長崔琳介紹了園區在涂料產業鏈集群、基礎設施、物流體系與政策支持方面的綜合優勢，為涂料企業投資布局提供了理想平臺。

　　生產企業實踐：智能制造與系統升級再造

　　多家涂料及樹脂生產企業分享了在智能制造、數字化平臺、綠色工廠等方面的實踐成果與未來規劃，展現了行業邁向高質發展的堅定步伐。

　　海虹老人徐永衛提出“無感溝通”理念，通過智能物流與生產智能兩大平臺，實現信息透明化與流程自動化，顯著提升運營效率。立邦集團葉衛展示了其“卓越級智能工廠”的建設路徑，通過AI賦能的多系統集成，實現從排產到倉儲的全鏈路智能化。中遠關西駱金鋒介紹了基于國家智能制造標準的智能工廠建設現狀與“十五五”數字化轉型藍圖，強調系統集成與AI優化。中海油常州環保涂料方健君分享了公司在“生產自動化、銷售信息化、研發標準化、倉儲智能化、安全可視化”五大場景的實踐成果，提出要加強技術融合與組織轉型，推動涂料行業實現高質量、可持續發展。萬華化學王政闡述了水性樹脂業務從“準時生產”向“柔性生產”的轉型路徑，通過系統集成實現“一鍵生產”與全流程數據驅動。武漢雙虎馬靜提出“四個元年”與“1234”發展戰略，全面推進智能制造，規劃了從流程化管理到產業鏈創新的五級成熟度模型，推動企業向“智能制造＋綠色低碳”邁進。PPG周陶介紹了PPG在中國推進的全流程智能制造體系，涵蓋數字孿生、柔性研發、綠色生產與社會責任多維布局。

　　裝備數智創新：智能設備賦能產業“強鏈”未來

　　會上眾多裝備制造企業從研磨、分散、灌裝、清理、檢測等環節，提出一系列智能化、高效化、綠色化解決方案，為涂料企業升級提供堅實的技術支撐。

　　蘇州通惠新材料總工程師楊金木展示了其在線分散系統與砂磨機改造案例，實現效率提升58.4%與顯著節能效果。北京威浦實信總經理勾京生推出球掃清管系統與桶料抽提系統，實現99.9%管道回收率與全自動化“黑燈工廠”對接。重慶渝輝智能裝備董事長廖萍系統梳理砂磨機技術演進路徑，通過智能化控制與綠色設計，提升設備綜合效率與使用壽命。珠海長陸張凱提出“黑燈工廠”五層架構解決方案，通過MES、AGV、立體倉庫等系統集成，實現全流程無人化生產。上海儒佳張云東提出小批量多品種涂料智能研磨方案，通過在線分散與循環砂磨機實現“一缸到底”高效生產。浙江金琨西立陸一霄闡述了鋯珠選型與維護新趨勢，強調釔穩定鋯珠在高細度、高耐磨場景下的優勢。江蘇巨能機械銷售副總胡偉鋒介紹了多種齒輪泵、離心泵等無泄漏輸送解決方案，提升物料處理安全與效率。廣州和一自動化徐超提出灌裝產線“三階演進”路徑，通過數字化協同實現換線時間縮短與人工成本下降。鄭州三華科技侯沛林推出數字化調色系統，助力企業實現小批量、個性化色彩的標準化與自動化生產。梅特勒托利多何平展示了實驗室自動化與數字化平臺LabX™，實現從“人工操作”到“智能自主”的跨越。彼合彼方馬振龍介紹了智能爬壁機器人在涂裝、除銹等立面作業中的應用，推動高危場景的智能化替代。

中國涂料工業協會秘書長　劉　杰

　　會上還舉行了“石化化工行業（涂料顏料）數字化轉型成熟度評估”啟動儀式，并于同期召開了中國涂料工業協會涂料裝備分會第三屆三次理事會會議和2025涂料行業智能制造供需對接交流會，中國涂料工業協會秘書長劉杰出席同期活動。會后，參會代表實地參觀考察了蘇州市通惠新材料裝備制造有限公司，親身體驗了其在線分散與砂磨設備的工藝優化成效及環保性能優勢。

　　數字化轉型不是一道選擇題，而是一道必答題。從政策標準的宏觀指引，到涂料企業的升級實踐，再到裝備技術的創新驅動，涂料行業正在構筑一個全產業鏈共生共榮的智能制造新生態。隨著技術融合不斷深化、產業鏈協同持續加強，涂料行業將加速向“綠色化、智能化、高端化”邁進，共同繪就“向新?向智?向未來”的行業新圖景。

　　特別感謝本次會議的聯合承辦單位蘇州市通惠新材料裝備制造有限公司，協辦單位北京威浦實信科技有限公司，支持單位重慶渝輝智能裝備有限公司、珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司、廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司、上海儒家機電科技有限公司、江蘇巨能機械有限公司、廣州和一自動化設備有限公司、鄭州三華科技實業有限公司的大力支持。