杜爾集團憑借節能可持續的涂裝技術，展現出強勁的增長潛力。公司近期為某德國汽車制造商建成了全球首座零碳涂裝車間，完全擺脫對化石燃料的依賴，為行業提供降低能耗和實現生產脫碳的解決方案。

　　杜爾將能效最大化作為產品研發的核心。其創新成果EcoQPower能源管理系統通過整合涂裝過程中的所有能量流，使余熱和余冷能可循環用于其他區域以供熱或制冷。

　　在近期建成的零碳車間中，杜爾組建了一套通過軟件控制、由熱泵和水循環組成的冷熱聯供網絡——EcoQPower系統，使能耗降低21%。該零碳車間的第二核心要素是以電力替代化石燃料，為此化石燃料燃燒技術已被完全替換為電氣化方案。同時由于客戶使用綠色電力，生產全程不產生二氧化碳排放。

圖：EcoQPower將工藝步驟中所有用于冷卻和加熱的能量流動網絡化，并為每個區域提供所需能量

　　杜爾集團首席執行官韋榮軒博士（Jochen Weyrauch）表示：“我們的公式是：能效提升 + 電氣化 + 綠色電力 = 零碳涂裝。” 這看似簡單，實則并不容易。“杜爾的專家團隊每天鉆研如何優化涂裝車間各環節的工藝設計，以最終實現能效與資源的最優配置。”他進一步強調，可持續涂裝技術的需求日益高漲：“當前正值現代化改造周期，大量涂裝車間面臨設備老化問題?？蛻粼谕顿Y更新時，不僅要求低能耗，更希望通過自動化實現效率最大化。”

　　新氣候戰略：2035年前減排30%

　　杜爾在減少自身溫室氣體排放方面制定了長遠規劃。2025年初，公司通過了全新氣候戰略，要求到2035年將總排放量進一步減少30%。這相當于減少約180萬至420萬噸二氧化碳排放，其中2030年的階段目標為減排580萬噸。通過這些目標，杜爾與《巴黎協定》的1.5℃目標保持一致。

　　杜爾此前已顯著降低排放：在2019至2024年（即上一期氣候戰略實施周期），溫室氣體排放量減少8%。公司絕大部分排放屬于范圍三排放，主要源于售出設備和系統在客戶工廠運行期間產生。相比之下，公司內部產生的范圍一（直接排放）和范圍二（能源采購間接排放）占比較小，但杜爾仍大力推動其減排：通過投資光伏系統并全面轉用綠色電力，即便在收購新企業和銷售額增長的背景下，范圍一與范圍二排放量仍下降55%。

　　可持續技術成減排關鍵

　　隨著杜爾確立2035年總排放量削減30%的新目標，范圍三排放的管控已成為關鍵。該類別排放同樣需實現30%的降幅，其前提條件包括：客戶需持續投資于高能效、電力驅動的新型杜爾設備，并逐步提升綠色電力占比。EcoQPower等技術已驗證其在降低碳排放方面的經濟性與環保價值，為行業提供了可持續發展的藍圖。