近日，阿克蘇諾貝爾正式啟用智能投料生產(chǎn)線，以更先進(jìn)智能的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，顛覆涂料生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式和工作場(chǎng)景。此次數(shù)字化升級(jí)率先于阿克蘇諾貝爾廣州裝飾漆生產(chǎn)基地進(jìn)行，以期大幅提升工廠環(huán)保水性漆的生產(chǎn)效率、夯實(shí)作業(yè)安全、賦能企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　伴隨著“雙碳”目標(biāo)和“十四五規(guī)劃”的漸次落地，由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變成為新時(shí)代全面推進(jìn)中國(guó)工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求，也成為實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。作為深耕中國(guó)的全球領(lǐng)先的涂料企業(yè)，阿克蘇諾貝爾引進(jìn)創(chuàng)新數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全和效率的跨越式提升，為傳統(tǒng)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立先進(jìn)標(biāo)桿。

　　該全新應(yīng)用的智能投料生產(chǎn)線配備了基于AI人工智能的3D視覺系統(tǒng)，能夠在復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境中精準(zhǔn)定位并識(shí)別產(chǎn)品種類，自動(dòng)切換機(jī)械臂模式來快速、穩(wěn)定地進(jìn)行液料與粉料抓取與調(diào)配，從而提升生產(chǎn)效率、減少物料浪費(fèi)并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的作業(yè)安全。據(jù)估算，此次自動(dòng)化升級(jí)將助力阿克蘇諾貝爾廣州裝飾漆工廠每年減少物料浪費(fèi)約30噸。

　　據(jù)悉，本次啟用的智能投料生產(chǎn)線由梅卡曼德——一家專攻AI工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)——專為阿克蘇諾貝爾廣州工廠量身定制。值得一提的是，梅卡曼德正是此前阿克蘇諾貝爾“涂創(chuàng)未來”挑戰(zhàn)賽的獲獎(jiǎng)企業(yè)。

　　而此次數(shù)字化升級(jí)的落地，驗(yàn)證了雙方在復(fù)雜性極高的涂料生產(chǎn)環(huán)境中合力創(chuàng)新、推動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型的決心，同時(shí)也標(biāo)示著阿克蘇諾貝爾加速可持續(xù)“智”造的又一里程碑。

　　在數(shù)智化潮流的驅(qū)動(dòng)下，我們開啟了全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化布局，致力于將數(shù)字化應(yīng)用到生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的方方面面。本次工廠的數(shù)字化升級(jí)，是阿克蘇諾貝爾加速數(shù)智化轉(zhuǎn)型的重要舉措，將助力實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)流程、更精準(zhǔn)的質(zhì)量控制、以及更精細(xì)的資源管理。

——阿克蘇諾貝爾北亞區(qū)制造和供應(yīng)鏈總監(jiān)　張旭東

　　一直以來，我們都致力于AI＋3D視覺技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，將自動(dòng)化的智能科技高效、全面應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。此次我們攜手阿克蘇諾貝爾共同研發(fā)智能投料生產(chǎn)線，為涂料行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。未來，我們也期待雙方能進(jìn)一步深化合作，以更加先進(jìn)的一體化智能解決方案，共同助力涂料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

——梅卡曼德公司首席運(yùn)營(yíng)官　趙軒

　　近年來，阿克蘇諾貝爾不斷加碼在數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用上的投入，以期加速實(shí)現(xiàn)智能制造的再升級(jí)。以廣州工廠為例，早先已采用智能設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行故障排除、智能診斷和自動(dòng)調(diào)試；運(yùn)用自動(dòng)導(dǎo)向車進(jìn)行車間內(nèi)物料的搬運(yùn)等。

　　未來，阿克蘇諾貝爾也將繼續(xù)不懈地探索和應(yīng)用更加先進(jìn)的數(shù)字化解決方案，以自身智能制造的創(chuàng)新升級(jí)，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化、智能化、綠色化征程。