一、顧名思義

家具涂料，官方定義為“涂于物體表面，能形成牢固附著的、連續(xù)的、具有保護、裝飾和特殊性能（如：絕緣、防腐、標志、防裝等）涂膜的有機高分子化合物或無機化合物的液態(tài)或固態(tài)材料（添加或不添加顏填料的混合物）”

不過簡單來說，它就是“用在家具上的涂料”“覆蓋在家具表面的那層膜” 涂料，就其本質(zhì)而言，對附著物的作用無非是“保護”和“美觀”兩個；家具漆同樣如此，與其他種類涂料不同的是，相對于家具涂料，人們更多的強調(diào)“美觀” 的作用，讓家具變得更加美輪美奐，貼合居住環(huán)境。

在距今7000 年前的石器時代，涂料就是作為家具涂料誕生的，其應(yīng)用范圍包括家具、門窗、地板、櫥柜、玩具、家居、飾品、擺具等等所有木制品的表面，及部分其他材質(zhì)制品的涂裝。一直到近代，才衍生出裝修涂料、工業(yè)涂料、功能涂料等其他分支領(lǐng)域。

二、更深入一點

從最終表達的效果上來說，家具涂料分為三個體系

清漆———不改變家具材質(zhì)本身的色澤，清亮透明，彰顯木材天然的美麗。

色漆———用絢麗的色彩來表達豐富的情感，大紅大紫，濃妝艷抹，炫目多彩。

古典效果———家具的歷史就是人類的歷史，豐富的色澤、效果、做舊、蟲噬、火燒、疤痕等等結(jié)合成我們眼中的中式、美式、歐式等等風(fēng)格，它們都是古典效果的表現(xiàn)。

從成分組成上來說，家具涂料分了六個類別

醇酸涂料（AC）

主要成分是醇酸樹脂，優(yōu)點是漆膜堅硬耐磨；耐熱、耐水、耐寒性都很高；透明度好；耐黃變性好。

缺點是其組成物中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴重，因此絕大部分企業(yè)已不再使用此類產(chǎn)品。

硝基涂料（NC）

主要成膜物是以硝化棉為主，配合醇酸樹酯、改性松香樹酯、丙烯酸樹酯、氨基樹酯等軟硬樹酯共同組成。優(yōu)點是干燥迅速，只要十幾分鐘就可干燥；施工簡單；光澤穩(wěn)定，受環(huán)境的影響較小。缺點是漆膜豐滿度不夠；硬度不夠；漆膜表面不耐溶劑。因此硝基漆主要用于開放效果的涂裝，在戶外家具，如公園長椅、泳池躺椅等領(lǐng)域。

聚氨酯涂料（PU）

即聚氨基甲酸酯涂料，是我國家具業(yè)中使用最廣泛的漆種，優(yōu)點是豐滿度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現(xiàn)；產(chǎn)品穩(wěn)定性較高；可以與其他涂料品種配合，做出不同的表現(xiàn)效果，是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種。

缺點是不大環(huán)保，施工性差于NC 漆；豐滿度、硬度差于PE 涂料。

聚酯涂料（PE）

是用聚酯樹酯為主要成膜物制成的一種厚質(zhì)涂料。優(yōu)點是具有很好的硬度，可達到3H以上；面漆能做出很高的光澤度；耐磨、耐酸堿、耐熱性好；豐滿度很高。

缺點是操作性較為復(fù)雜，易引起火災(zāi)與爆炸；調(diào)配涂料時有嚴格的要求且調(diào)好的涂料活性期很短，必須在25 分鐘之內(nèi)用完；目前只有亮光產(chǎn)品，沒有亞光產(chǎn)品。另外，聚酯涂料施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量占了涂料總量三分之一，而固化劑主要成分是TDI (甲苯二異氰酸酯/toluene diisocyanate)，也是一大污染源，并且處于游離狀態(tài)的TDI 會變黃，不但使家具涂料面變黃，時間長了同樣也會使鄰近的墻面變黃，這是聚酯涂料的一大缺點。

水性涂料（WB）

水性涂料是一種以水為溶劑的涂料。

涂料一般由四部分組成：成膜物質(zhì)、顏料、分散介質(zhì)（solvent）和助劑。分散介質(zhì)也叫溶劑，作用是將涂料中的成膜物質(zhì)溶解或分散成均勻的液態(tài)，以便于施工成膜，溶劑在施工后會揮發(fā)到空氣中，也是現(xiàn)在社會喊打喊殺的最大污染源。

水性涂料和溶劑型涂料的區(qū)別就在于溶劑不同。

以水作為溶劑的就是水性涂料。水性涂料以可溶于水的樹脂作為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。

以有機溶劑為分散介質(zhì)的涂料就是溶劑型涂料。有機溶劑主是烴類，其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支鏈烷烴等等，這類極易揮發(fā)的有機化合物是危害環(huán)境和健康的主要原因。

水性家具涂料的類別和發(fā)展跟科技的進步息息相關(guān)。

A，初期產(chǎn)品，以丙烯酸為成膜物質(zhì)的水性涂料，耐磨性和抗化學(xué)性能較差，光澤度一般，最終漆膜的綜合性能也不大好，但成本較低且技術(shù)含量不高。目前市面上大多數(shù)水性涂料就是這種，也是大家印象里“水性涂料性能不好”的核心來源。

B，中級產(chǎn)品，是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性涂料，加強了耐磨性和抗化學(xué)性能，成本適中，接受度比較高。

C，高端產(chǎn)品，聚氨酯水性木器涂料，漆膜綜合性能與普通溶劑型涂料基本持平，部分性能超越，但價格昂貴。

另外還有一類家具涂料，因為它獨特的干燥方式而單獨列出

光固化涂料（UV）

紫外光固化木器涂料（UV，UltravioletCuring Paint），是以溶劑型涂料的固化方式命名的，它是通過機器設(shè)備自動輥涂、噴涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波長為320-390nm）的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應(yīng)，瞬間固化成膜。

UV 涂料的漆膜硬度、透明度、耐黃變性都很優(yōu)秀，且漆液活性期長，不見光的話保質(zhì)期長達數(shù)年；缺點是對實色略乏力（各顏色會按光譜吸收光線）。

UV 涂料是所有涂料中最環(huán)保的品種之一，高固含的UV 漆比水性涂料還環(huán)保，其核心特點是超高的效率，數(shù)秒干燥的性質(zhì)讓家具產(chǎn)品從砂光、填充、封閉、著色到底面漆的涂裝干燥,均能一次性不間斷完成，在國外,特別是歐洲, 幾乎每一家上規(guī)模的家具生產(chǎn)企業(yè)都擁有至少一條以上完整的家具UV 涂料涂裝生產(chǎn)線。

所謂“人要衣裳，佛要金裝”，家具同樣也是如此，給家具穿上美觀適宜的衣服，就是家具涂料最重要的工作。

一般來說，三底一面是家具的基本涂裝工藝，也就是三遍底漆，一遍面漆；這是無數(shù)家具涂裝從業(yè)人士多年積累的經(jīng)驗，萬變不離其宗，其他千百種工藝，或修色、或加減，都是源于這個基礎(chǔ)變化而來。

現(xiàn)在，復(fù)合涂料、納米涂料、功能涂料均已在實驗室研發(fā)成功，家具涂料的概念已經(jīng)如“涂料”代替“油漆”一般受到了新時代的沖擊，我們現(xiàn)在就已經(jīng)能夠做到“噴漆成衣（衣服噴罐）”“筑漿成物（3D 打印）”，那么在可見的未來，誰又能斷定“細胞涂裝”“分子涂裝”之類概念是無謂妄想？ （展辰）