水性工業漆車間領導員工合影

　　7月的夏天，驕陽似火，熱浪灼人。同時，在位于德清工業園區的浙江大橋油漆有限公司內，年產3.5萬噸的智能化水性工業漆車間里，工人們的熱情尤似這“奔放的”太陽一般，現場忙而有序，生產任務源源不斷，員工熱情高漲。

　　3.5萬噸的水性工業漆車間（下稱該項目），從當初的規劃籌建，到現在的正式投產，對公司的發展具有里程碑的意義，大橋油漆取得了跨越式的高質量發展成果，距離“鑄至臻品質 建百年大橋”的企業愿景又邁出了堅實的一步。

　　01、把握趨勢 當機立斷　快速建成投產

　　在國家“十三五規劃”的期間，全球創導可持續發展，綠色低碳發展，隨著國家各項環保政策的大力實施，要求通過攻堅行動，VOCs 治理能力顯著提升，VOCs 排放量明顯下降，大力推進源頭替代，有效減少 VOCs 產生；嚴格落實國家和地方產品 VOCs 含量限值標準 。涂料行業也不例外，加速產業升級、實現低碳環保綠色化發展方向是一個趨勢。

　　在行業創導推行環境友好型涂料政策的大環境下，公司以此為契機，產品研發開始偏向于更加貼合市場需求和行業趨勢的水性涂料產品，充分發揮技術、人才、管理、創新等方面的優勢，全力攻堅水性工業涂料領域，不斷地取得突破性進展。產品已涵蓋水性醇酸、水性丙烯酸、水性環氧、水性聚氨酯、水性鋁粉漆和水性石墨烯船用漆等系列，分別應用于鋼結構防腐、高端裝備制造、工程機械設備、汽車零部件、油桶電機、船舶等多個領域，廣受用戶好評。在市場競爭中也獲得了越來越多客戶的認可和青睞，業務進入全面爆發期，產值、利潤也得到了快速增長。

　　在外部環境趨勢推動以及公司產品在市場上的快速增長的雙重推動下，新建水性工業涂料生產線的設想自然而然地被提上了議事日程。經過市場的調研，行業的發展趨勢研判，多次討論會議后，公司決策層當機立斷，順應趨勢，提前布局，規劃新建智能化水性工業車間，大力推動水性工業漆的市場化，打造公司快速發展的第二驅動力。該項目從規劃，籌建到竣工試產，再到現在的各項審批落地正式投產，僅僅才18個月的時間，成就了新的“大橋速度”，也成為大橋油漆發展過程中的“扛鼎極”標桿。

　　02、打造智能化“標桿車間”創綠色化生產企業

　　該項目在原有車間框架結構的基礎上，打造“現代化 智能化”生產線的建設要求。項目總投資5000多萬，在基礎的如砂磨機，調漆釜、配料釜的基礎上，大量的應用了自動化，智能化的設備系統，粉料輸送系統， DCS控制系統，MES生產管理系統，投料糾錯信息集成，稱量系統模塊，自動化包裝碼垛線等等，通過信息系統的集成應用，實現產品在生產過程的自動化、智能化和一體化，在涂料行業打造標桿產線。不僅有效地提高了生產效率，對產品的品質控制做到了精準量化，標準化生產，產品品質得到有效保障。

　　隨著該項目的建成投產，公司在綠色環保，可持續發展的道路了跨越了一個大臺階，公司也獲得了“市級綠色生產企業”的榮譽。環境友好型產品，低VOCS產品的覆蓋面達到了80%以上，完全釋放了宏觀環保層面得壓力，企業可以心無旁騖得發展。

智能化作業

　　03、效益初顯 未來可期

　　隨著國家一系列推動綠色環保與可持續發展的產業政策出臺，國內的水性工業涂料的市場迎來了爆發期。同時水性涂料在各行業地全面應用，國內水性漆市場訂單火爆。在這樣的大形勢下，該項目的順利投產對于爭奪市場份額以及拓寬銷售渠道有著至關重要的作用。同時，隨著公司水性工業漆產品線的擴充，產品應用的成熟，市場的快速拓展，水性漆業務翻倍增長。產品與產線的疊加優勢，對于落實公司高質量發展、構建產業新格局、探索企業可持續發展注入了新的動力。