考察超細(xì)高嶺土的不透明度優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，也要檢測(cè)光澤。圖 6顯示增加TiO2濃度時(shí)20°光澤降低情況。同時(shí)，在給定的TiO2濃度 下，高嶺土含量增加也會(huì)使光澤降低。這兩種現(xiàn)象都可通過印刷 層表面的微粗糙顆粒解釋見圖7。然而，高嶺土的超細(xì)尺寸和層 狀結(jié)構(gòu)可極大降低粗糙度，可減少光澤的降低幅度。使用高嶺土 顆粒物，粗糙度為60～70 nm，可證實(shí)以上結(jié)論，這類似于使用Surfoptic SIRS75反射計(jì)測(cè)得的高TiO2配方的粗糙度。因此，添加研 磨超細(xì)高嶺土和低TiO2含量的配方，光澤與具有高TiO2含量的配方 光澤不相上下。

表1顯示按照上述PVC梯度研究的兩種配方及一種其它配方 （降低TiO2含量和高嶺土）時(shí)印刷光澤和濃度的優(yōu)化示例。這些 示例以圖示的方式展示使用研磨超細(xì)高嶺土的典型重新設(shè)計(jì)的配 方，不但可節(jié)省TiO2和樹脂用量，同時(shí)還可保持相同的不透明度、 合格的印刷光澤及最小的顏色變化（白度L *和黃度b *）。用一臺(tái) 實(shí)驗(yàn)室用Flexiproof 100儀器，同時(shí)在黑色聚酯底材和黑色板上印 刷TiO2含量減少的配方。該配方的印刷濃度較高（即黑色部分較 多，意味著油墨的白色遮蓋力低－這是由于兩種配方中TiO2含量低 所造成），需要在聚酯基材上涂裝兩層才能達(dá)到合格的印刷濃度/ 白度。然而，整體而言，用手持式涂覆棒涂裝觀察到的的高嶺土 的不透明性優(yōu)勢(shì)，可在柔版印刷上再現(xiàn)出來，其印刷濃度與采用 含有高嶺土和減少TiO2含量的重制配方的印刷濃度類似。

TiO2和高嶺土顆粒在印刷油墨層中分布的研究

在給定TiO2含量的情況下，添加高嶺土后的不透明度得到改 善，部分歸因于吸收和粗糙度的提高，這在前面有光涂料中也得 到印證[8]，也與TiO2顆粒稀釋和TiO2顆粒被片狀超細(xì)高嶺土間隔有 關(guān)。在含TiO2和超細(xì)高嶺土的印刷層的斷面FIB（聚焦離子束）圖可看到這種效果。印刷層的斷面SEM分析清晰地顯示油墨膜中大 量的TiO2顆粒（灰色小顆粒近似圓形），顆粒之間被擠壓得十分緊 密。然而，層狀高嶺土似乎并沒有使TiO2顆粒強(qiáng)制附聚（即便對(duì)于 較大的高嶺土來說也是如此）。由于TiO2顆粒可分布在片狀高嶺土 上面或下面，不會(huì)造成任何額外的密集）。需要對(duì)干印刷層中的 TiO2的分布進(jìn)行更詳細(xì)的分析，以定量確定該效果。下一步的研究 任務(wù)是要確定高嶺土是否比其他填料更能達(dá)到真正的散射效果和 更低的附凝聚現(xiàn)象。