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綜述了2024年中國(guó)造修船市場(chǎng)及船舶涂料市場(chǎng)情況，回顧梳理了2024年中國(guó)船舶涂料相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)2025年中國(guó)造修船及船舶涂料市場(chǎng)進(jìn)行了展望。

綜述了當(dāng)前中國(guó)氧化鐵行業(yè)、企業(yè)的綠色、創(chuàng)新發(fā)展現(xiàn)狀，指出2024年國(guó)內(nèi)氧化鐵顏料產(chǎn)業(yè)貿(mào)易呈現(xiàn)出多變轉(zhuǎn)向，并對(duì)未來(lái)行業(yè)發(fā)展進(jìn)行了建議和展望。

以GB 18582—2020《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》標(biāo)準(zhǔn)為研究框架，針對(duì)水性內(nèi)墻涂料揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）檢測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)展開(kāi)系統(tǒng)分析。通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究與理論解析相結(jié)合的方法，重點(diǎn)探討了氣相色譜檢測(cè)中校正因子的科學(xué)確定、不同極性萃取溶劑的選擇機(jī)制、樣品前處理工藝的優(yōu)化路徑以及水分測(cè)定偏差控制等核心影響因素。為實(shí)現(xiàn)內(nèi)墻涂料中VOC含量的精準(zhǔn)測(cè)定提供切實(shí)可行的建議，助力提升涂料檢測(cè)的準(zhǔn)確性與規(guī)范性，推動(dòng)涂料行業(yè)環(huán)保水平的提升。

論述了當(dāng)前涂料行業(yè)人才需求現(xiàn)狀及涂料類(lèi)人才培養(yǎng)存在的問(wèn)題；闡述了基于成果導(dǎo)向教育（OBE）理念的校企合作人才培養(yǎng)模式；介紹了基于OBE理念的校企合作模式在江西科技師范大學(xué)培養(yǎng)零適應(yīng)期涂料人才方面的探索與實(shí)踐，包括制定遵循OBE理念的校企合作人才培養(yǎng)方案、重構(gòu)課程體系、創(chuàng)新教學(xué)模式、建立評(píng)價(jià)體系等具體措施。實(shí)踐結(jié)果表明，基于OBE理念的校企合作模式有效縮短了大學(xué)畢業(yè)生適應(yīng)期，提高了就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為涂料行業(yè)輸送了高素質(zhì)應(yīng)用型人才。

封1：江蘇天問(wèn)新材料科技有限公司；封2：湖北巴司特科技股份有限公司；封3：上海諾輝智能科技有限公司；封4：江蘇布威倫環(huán)保科技有限公司

拉1：雙樂(lè)顏料股份有限公司；拉2：湘潭市雙馬世紀(jì)新材料有限公司；拉3：北京涂博國(guó)際展覽有限公司；拉4：公益廣告

郯城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)、浙江魚(yú)童、華倫星聚河、固克節(jié)能、江蘇宇星、江陰康捷、渝輝智能、廣州柏勵(lì)司

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利用海藻酸鈉為壁材原料，六亞甲基二異氰酸酯為芯材原料，通過(guò)內(nèi)源乳化法制備海藻酸銀（AgAlg）微膠囊，通過(guò)控制不同碳酸銀含量和稀硝酸濃度、進(jìn)料速度探討了微膠囊最佳合成工藝，對(duì)微膠囊形貌、化學(xué)結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性及芯材含量進(jìn)行了研究，并通過(guò)微膠囊觸發(fā)微膠囊響應(yīng)氯離子濃度進(jìn)行表征。將微膠囊加入PDMS涂層，制備AgAlg微膠囊/PDMS自修復(fù)涂層，對(duì)其進(jìn)行劃痕試驗(yàn)和電化學(xué)阻抗分析，通過(guò)與PDMS涂層相對(duì)比，結(jié)果表明氯離子響應(yīng)微膠囊具有較強(qiáng)的自修復(fù)能力。

用聚乙二醇單甲醚（MPEG）、環(huán)氧樹(shù)脂（E34）與異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）反應(yīng)，加入活性稀釋劑丙二醇二縮水甘油醚（207）調(diào)整體系的黏度，得到帶有聚氨酯結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂，再加入四乙烯五胺（TEPA）合成得到環(huán)氧改性胺（中間體1），選用芐基縮水甘油醚（692）作為封端劑與合成的中間體1反應(yīng)，成功制備得到聚氨酯型水性環(huán)氧固化劑。采用傅里葉變換紅外光譜（FT-IR）、熱重分析（TGA）對(duì)產(chǎn)品和涂膜進(jìn)行測(cè)試及表征；同時(shí)，考察聚乙二醇單甲醚種類(lèi)和用量、環(huán)氧樹(shù)脂用量、692和中間體1配比對(duì)固化劑和涂料性能的影響。結(jié)果表明：聚乙二醇單甲醚的分子量為500、質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%～8%，環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)7%～9%，m（692）∶m（中間體1）為1∶3，合成的固化劑貯存穩(wěn)定性好，且制備的涂膜也具有較好的耐水性、附著力、硬度等性能。

通過(guò)設(shè)計(jì)聚酯分子結(jié)構(gòu)，采用低溫酯化縮合工藝，以改善低溫固化透明粉末涂料的透明度與流平性能。在多元醇中引入三環(huán)癸烷二甲醇（TCD）、2–乙基–2–丁基–1,3–丙二醇（BEPD）、1,6–己二醇（HDO），多元酸中引入脂環(huán)族多元酸1,4–環(huán)己烷二甲酸（1,4-CHDA）、六氫苯酐（HHPA），以偏苯三酸酐（TMA）與叔碳酸縮水甘油酯（EP-10）為封端劑，搭配特定的固化促進(jìn)劑。制得的聚酯樹(shù)脂具有色度淺、Tg高、黏度低、反應(yīng)活性高等性能，且采用該聚酯樹(shù)脂制得的透明粉末涂料可在150 ℃、15～20 min條件下固化，涂膜具有高流平、高透明度，綜合性能優(yōu)異。

以納米SiO2氣凝膠為隔熱填料，空心玻璃微珠、陶瓷微珠為功能填料，丙烯酸乳膠為成膜基料制備氣凝膠水性隔熱保溫涂料。探究了成膜基料、功能填料、顏基比對(duì)涂料性能的影響，同時(shí)對(duì)隔熱保溫配套涂層的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明，氣凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%，玻璃微珠與陶瓷微珠按質(zhì)量比1∶1混合為功能填料，乳液A為成膜基料，顏基比為0.64，制備的隔熱保溫涂料綜合性能最佳。涂料具有優(yōu)異的隔熱保溫性能、良好的機(jī)械性能，配套涂層體系的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求。

采用改進(jìn)的Hummer’s方法制備氧化石墨烯（Graphene Oxide，GO）納米材料，通過(guò)X-PS和SEM測(cè)試結(jié)果表明：二維片層結(jié)構(gòu)GO表面含有較多的含氧官能團(tuán)。然后制備氧化石墨烯水性環(huán)氧涂料（GO-WEP），探究不同含量氧化石墨烯對(duì)水性環(huán)氧樹(shù)脂涂層性能影響。與空白WEP涂層進(jìn)行性能對(duì)比，添加量為0.25%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，后同）GO水性環(huán)氧涂層表面形貌平整，GO在涂層表面分散均勻，提高WEP涂層致密性；附著力可達(dá)到3.98 MPa，抗沖擊性為55 kg·cm，改善了WEP涂層的機(jī)械性能；通過(guò)電化學(xué)極化曲線和EIS阻抗測(cè)試表明：0.25%GO-WEP涂層與空白WEP涂層相比，防腐效率從89.83%提高至94.95%，|Z|0.01 Hz值可達(dá)到1.09×108 Ω·cm2；0.25%GO-WEP涂層表現(xiàn)出良好的防腐性能。

研究環(huán)氧涂層在青島海水試驗(yàn)站實(shí)海暴露試驗(yàn)與循環(huán)模擬加速試驗(yàn)條件下的相關(guān)性。以無(wú)溶劑型環(huán)氧涂層為研究對(duì)象，通過(guò)開(kāi)展實(shí)海暴露試驗(yàn)和循環(huán)模擬加速試驗(yàn)，利用拉拔式附著力測(cè)試儀，獲取無(wú)溶劑環(huán)氧涂層機(jī)械性能的變化規(guī)律，利用EIS等方法分析不同環(huán)境條件對(duì)環(huán)氧涂層防腐性能的影響。采用灰色關(guān)聯(lián)度方法計(jì)算無(wú)溶劑環(huán)氧涂層在兩種環(huán)境下的相關(guān)性，并采用當(dāng)量因子法計(jì)算循環(huán)模擬加速試驗(yàn)的加速倍率。與實(shí)海暴露試驗(yàn)30個(gè)月相比，循環(huán)模擬加速試驗(yàn)5個(gè)周期，無(wú)溶劑環(huán)氧涂層的低頻阻抗值、附著力基本一致，其低頻阻抗值的灰色關(guān)聯(lián)度達(dá)到0.72。由此可得，與青島海水試驗(yàn)站實(shí)海暴露試驗(yàn)相比，無(wú)溶劑環(huán)氧涂層在循環(huán)模擬加速試驗(yàn)后的低頻阻抗值、附著力、紅外光譜等關(guān)鍵性能參數(shù)變化規(guī)律一致，老化機(jī)理基本相同，說(shuō)明設(shè)計(jì)的由熱鹽水浸泡試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)和低溫試驗(yàn)組成的循環(huán)模擬加速試驗(yàn)具有良好的模擬性和加速性。

研制一款用于集裝箱的水性石墨烯低鋅車(chē)間底漆，使其性能與溶劑型車(chē)間底漆相當(dāng)，并具有明顯的環(huán)境友好優(yōu)勢(shì)。通過(guò)減少鋅含量的方法降低有害氣體濃度，保護(hù)人體健康安全。鋅含量降低導(dǎo)致電化學(xué)性能下降的問(wèn)題，可通過(guò)調(diào)整鋅粉漆顏料體積濃度（PVC），同時(shí)添加一定量石墨烯的方法加以改善，使最終性能接近溶劑型車(chē)間底漆的水平，并滿足其臨時(shí)防腐的設(shè)計(jì)要求。將鋅粉漆配方的PVC調(diào)整至55%，鋅粉含量調(diào)整至50%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，后同），石墨烯加量0.7%，得到的車(chē)間底漆涂層的電極電位小于－0.8 V，經(jīng)過(guò)35 ℃濕熱環(huán)境2周的測(cè)試，沒(méi)有出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，通過(guò)了臨時(shí)防腐性能的測(cè)試要求。其配套涂層的耐鹽霧性能與溶劑型車(chē)間底漆相當(dāng)，加速線擴(kuò)蝕速度明顯減緩。在滿足其設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境和人體健康安全的目的。

塑料是世界上最重要、應(yīng)用最廣泛的材料之一。從工業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品的應(yīng)用已深入人們生活的方方面面。然而全球每年產(chǎn)生的廢棄塑料約2 000萬(wàn)t，而且還在逐年上升。針對(duì)這種情況，2022年，聯(lián)合國(guó)環(huán)境組織決定起草一份《全球塑料公約》，以支撐塑料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。本文介紹了歷次會(huì)議的進(jìn)展和目前公約內(nèi)容的焦點(diǎn)問(wèn)題。在涂料行業(yè)許多產(chǎn)品的包裝材料都使用塑料，因此塑料包裝新的循環(huán)應(yīng)用方式引起了涂料行業(yè)內(nèi)廣泛的關(guān)注。