涂料行業是傳統制造業，企業的競爭很大程度上取決于產品的競爭。一個涂料企業要真正做的長久，就是要生產出高品質的產品。從強化每一個細節入手，把好原材料的進廠關，產品的生產關、產品的檢測關和產品的運輸關，努力實現生產鏈條的零缺陷和零失誤。

　　小編在北京某家具展會上，曾參觀國內專注水漆生產研發的晨陽水漆展臺，其“不讓一桶不合格產品流出廠區”的質量理念給小編留下了深刻印象。近日，小編專門趕到位于河北省保定市徐水區的晨陽水漆廠區，在該公司生產服務調度中心總經理梅少鋒的帶領下一探究竟。

　　關注細節 源頭把關

　　眾所周知，涂料企業作為原材料密集型企業，原材料成本約占制造成本的80%—90%，原材料的高效管理、合理利用顯得尤為必要。

　　“在1000多種原材料、3000多種產品中間，科學合理計算出每一種原材料的需求數量是一件非常繁瑣事情。”晨陽水漆儲運部員工王賽說，與計劃調度室的同事碰面討論原材料的需求和參數指標也成了他每天的必修課。

　　原材料到廠后，草草清點入庫封存可是大忌。批量到廠后，王賽要抽檢原材料的參數是否達標，并及時協調質量保障部對各批次原材料進行指標的抽檢檢測。“我們關注每一批原材料，關注每一個細節，從源頭嚴把質量關，才能為生產高品質的水漆做好鋪墊。”

〈王賽和質量保障部同事對原材料進行酸堿滴定〉

　　水漆以水為稀釋劑，水的品質對產品的性能影響也很大。“為此，我們引進了國際先進的機器設備，生產使用的水也都是經過蒸餾技術處理。”晨陽水漆生產服務調度中心總經理梅少鋒介紹。

　　生產為重 精益求精

　　“按照相關規定，用于自行車、電動車表面涂裝的涂料細度要達到10微米。如果細度不達標，將影響漆膜的光澤問題、透水性等漆膜物理機械性能。”晨陽水漆生產工業事業部負責研磨工序的劉樹飛說。

　　小編了解到，相對于其他品類來說，工業水漆的客戶對涂料的細度要求最高。這就要求負責研磨工序的工人，除生產工藝操作熟練外，還需要具備豐富的經驗：能在研磨工序完成后，5秒內使用刮板細度計測試涂料細度，并確保通過質檢部門檢測。

〈劉樹飛正在使用刮板細度計測試涂料細度〉

　　“別看劉樹飛從事研磨工序才4個多月，但已經修煉成‘白骨精’了。”同事張天倫打趣地說，“他送檢的工業水漆樣品合格率能達到96%。”

　　“自檢環節很重要，在考驗自能業務能力的同時，也給質檢部門提供檢測數據支持。”劉樹飛說，“質量比什么都重要，雖然我只是負責生產的一個環節，但決不讓產品因為自己的操作不合格。”

　　“為提升生產過程的穩定性，我們推行‘精細化生產’，并通過建立SOP(標準作業程序)實施標準化作業。目前，已經陸續建立數十個SOP，確保快速高效的實現交貨，保質保量的完成生產任務。”梅少鋒表示。

　　掌握命脈 品質第一

　　“質量是企業的生命，質檢人員就是掌握質量命脈的人，我們始終小心翼翼，不敢有一絲懈怠。”晨陽水漆生產服務調度中心質量保障部總監姚瑞峰說。

　　目前，質量保障部下設4個職能部門，員工雖然還不到五十人，卻掌控著從原料采購、產品生產、包裝出廠整個產品鏈的質量檢驗。每一桶生產的晨陽水漆，都可以追溯到任意一個生產環節以及質檢環節。

〈每個環節嚴格檢驗 每桶產品精益求精〉

　　“5月份，我們曾接到天津工程客戶的投訴電話，其收到的水包水涂料存在顆粒垃圾現象。接到電話后，我們一方面第一時間派同事到現場解決，另一方面和生產部門對接，查找產品生產批次，確保無其他不合格產品。事后，客戶對我們及時反應解決問題的態度和結果表示滿意，目前和公司仍保持良好的合作關系。”姚瑞峰說。

　　據悉，為了產品質檢報告的權威性，晨陽水漆還通過第三方認證機構對產品進行檢測，并相繼通過量ISO9001國際質量管理體系認證、歐盟SGS環保檢測認證、德國TUV環保檢測認證、英國WRAS認證等檢測認證。

　　全天無休 保障發貨

　　在晨陽水漆的廠區，小編看到，等待發貨的貨車排成長龍，裝車工人們正在緊張忙碌的進行作業。據了解，從今年3月份以來，晨陽水漆一直保持著“供銷兩旺”的熱鬧場面。

〈發貨長龍 秩序井然〉

　　物流部負責人劉永杰說，為了滿足市場需求、保證準時交貨，我們協調成品庫增派人員和作業設備，不間斷儲貨;物流科儲備10余家運輸承運商資源，及時安排車輛將貨物發出，各部門協調聯動，確保將產品及時送達。

　　“‘精細化’生產從概念上來講是通過專業化、標準化、規范化和系統化的流程和制度的建立，將每項工作做精做細，讓我們的每位員工能夠按照標準去完成。同時，秉承“匠心精神”將復雜的工作簡單做，將簡單的工作標準做，從而讓工作保質保量高效的完成。”梅少鋒表示。

　　常言道：成功需要全體努力，失敗只消一個環節。對一個企業而言，同樣如此。采訪中，令我印象最深的，不只是晨陽水漆嚴格的質量管理體系，還有員工那種強烈的責任意識和較真精神。

　　在晨陽水漆，“不讓一桶不合格的產品流出廠區”不止于一句口號，而是落實到每個員工，貫穿于每個細節實實在在的行動。從原材料采購、產品的生產、檢測，到產品的運輸出廠，每一道生產工序都精益求精，每一個環節都要層層把關，容不得半點疏忽大意。