面對經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，面對日趨加大的經(jīng)濟(jì)下行壓力，工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。怎么“轉(zhuǎn)”?如何“升”?河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司轉(zhuǎn)型有道，升級有方。其做法是：科技創(chuàng)新大破大立，產(chǎn)業(yè)鏈條拉長拉粗。

　　如此而為，佰利聯(lián)的收獲是：鈦白粉規(guī)模穩(wěn)居行業(yè)前列，企業(yè)走上了綠色發(fā)展的可持續(xù)路線。佰利聯(lián)全資收購四川龍蟒鈦業(yè)后，其鈦白粉產(chǎn)能將增至60萬噸/年，位居亞洲第一、全球第四。今年上半年，佰利聯(lián)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入13.17億元;凈利潤7110.97萬元，同比增長52.49%;上繳稅金7281.43萬元，同比增長137.69%。

　　面對經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)和環(huán)保新要求，如何尋求發(fā)展和環(huán)保的和諧共贏?經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綠色環(huán)保能否同行?今天，我們圍繞轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新科技、氯化法鈦白和循環(huán)經(jīng)濟(jì)這四個關(guān)鍵詞，深度解析一下佰利聯(lián)的轉(zhuǎn)型路徑。

　　轉(zhuǎn)型升級——謀求新出路，走向可持續(xù)

　　佰利聯(lián)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，就在于保持定力，堅(jiān)持用新發(fā)展理念統(tǒng)領(lǐng)發(fā)展全局，著力解決制約發(fā)展的結(jié)構(gòu)性矛盾和問題，努力開創(chuàng)企業(yè)發(fā)展新境界。實(shí)踐中，佰利聯(lián)著力優(yōu)化生產(chǎn)要素配置和組合，著力優(yōu)化原有供給結(jié)構(gòu)，著力優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)品和服務(wù)功能，切實(shí)提高供給體系質(zhì)量和效率，為持續(xù)發(fā)展打造新引擎、構(gòu)建新支撐。

　　1998年，佰利聯(lián)實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)由鋯產(chǎn)品向鈦白粉的轉(zhuǎn)型;2011年，佰利聯(lián)成功上市后，管理模式由傳統(tǒng)向現(xiàn)代嬗變;2013年，佰利聯(lián)鈦白粉工藝，由硫酸法鈦白向氯化法鈦白轉(zhuǎn)型;2015年，佰利聯(lián)實(shí)施強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，收購行業(yè)龍頭四川龍蟒鈦業(yè)，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)企業(yè)在國際市場與國際巨頭的直接競爭。在此基礎(chǔ)上，公司還收購了榮佳鈧業(yè)擴(kuò)建20噸/年氧化鈧生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)廢酸中稀有金屬的資源綜合利用，為公司后期稀有金屬新材料戰(zhàn)略實(shí)施奠定基礎(chǔ)。并與德清聯(lián)合公司、臺灣志陽科技股份有限公司等開展技術(shù)合作。

　　這些轉(zhuǎn)型均源自創(chuàng)新。面對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)成本高、“三廢”排放大、質(zhì)量差的束縛，公司敢于破瓶頸、尋出路，通過引技術(shù)、挖內(nèi)潛，使企業(yè)走上了綠色、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展路線，并逐步向全球化、國際化的方向發(fā)展。

　　創(chuàng)新科技——打造新引擎，構(gòu)建新支撐

　　如何突破硫酸法鈦白“雙高”瓶頸?聯(lián)產(chǎn)法清潔生產(chǎn)技術(shù)是出路。

　　國家環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了“環(huán)境保護(hù)綜合名錄”，將硫酸法鈦白企業(yè)定性為高污染型企業(yè)。2012年，佰利聯(lián)成功自主研發(fā)出了硫鐵鈦聯(lián)產(chǎn)法清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、中國環(huán)境學(xué)會專家組鑒定：佰利聯(lián)研發(fā)的硫鐵鈦聯(lián)產(chǎn)法鈦白粉清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，達(dá)到國際先進(jìn)水平。對此，中國工程院院士張懿說：這一技術(shù)為中國硫酸法鈦白粉產(chǎn)業(yè)破解環(huán)保困局、實(shí)現(xiàn)健康發(fā)展開辟了一條創(chuàng)新之路。此技術(shù)系國內(nèi)首家研發(fā)，較好地實(shí)現(xiàn)了硫酸、鈦白粉、一水硫酸亞鐵、氧化鐵黑、氧化鈧聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)集成，成功打破了制約傳統(tǒng)硫酸法鈦白的發(fā)展瓶頸，徹底改變了傳統(tǒng)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝消耗高、污染重、產(chǎn)品質(zhì)量差的狀況，實(shí)現(xiàn)了廢物、副產(chǎn)物綜合利用和余熱利用及廢水循環(huán)套用。此技術(shù)達(dá)到國際同行業(yè)先進(jìn)水平，獲得2012年中國石油和化學(xué)聯(lián)合會科技進(jìn)步三等獎和2013年度河南省科技進(jìn)步二等獎。

　　與傳統(tǒng)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝相比，該技術(shù)效果顯著：噸鈦白粉綜合能耗，由2.19噸標(biāo)準(zhǔn)煤降低到1.23噸;噸鈦白粉廢水排放量，由100噸以上降低到50噸以下;鈦白粉達(dá)到國際知名企業(yè)使用質(zhì)量指標(biāo)要求;副產(chǎn)品得到綜合利用。這一工藝順利實(shí)施后，迅即在行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生示范效應(yīng)，對于淘汰傳統(tǒng)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)重污染工藝起到了良好的推動作用，得到了國家環(huán)保部門的好評。

　　佰利聯(lián)大力實(shí)施“五新”技術(shù)，引進(jìn)吸收國外TR52技術(shù)，對硫酸法鈦白粉生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)升級，提高鈦白粉在高檔油墨中的應(yīng)用性，2016年將達(dá)4萬噸產(chǎn)量，標(biāo)志著佰利聯(lián)對歐洲乃至全球油墨鈦白粉市場的全面占領(lǐng)。

　　企業(yè)是經(jīng)濟(jì)與科技的關(guān)鍵結(jié)合點(diǎn)，是最活躍的創(chuàng)新主體，是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的主戰(zhàn)場，是推動經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的著力點(diǎn)。新常態(tài)下，供給側(cè)改革，呼喚著企業(yè)的創(chuàng)新主體作用。長期以來，佰利聯(lián)重視技術(shù)資金投入，技術(shù)實(shí)力雄厚。投資近億元建設(shè)了佰利聯(lián)企業(yè)技術(shù)中心，其檢測中心被認(rèn)定為“國家實(shí)驗(yàn)室”，參與制定和修訂16項(xiàng)鈦白粉國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是我國塑料異型材、化妝品、非顏料型鈦白粉，氯氧化鋯、二氧化鋯、硫酸鋯、碳酸鋯等鋯制品和硫酸鋁國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位;擁有鈦白粉新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝等方面的43項(xiàng)專利和多條分線生產(chǎn)線，生產(chǎn)綜合裝備水平行業(yè)領(lǐng)先。

　　氯化法鈦白——打破固有格局，支撐轉(zhuǎn)型升級

　　如何打破國內(nèi)硫酸法鈦白固有格局，尋求更清潔的生產(chǎn)?氯化法鈦白技術(shù)是最佳出路。

　　氯化法工藝是世界公認(rèn)的最先進(jìn)的鈦白粉清潔生產(chǎn)工藝，也是國家明確鼓勵的發(fā)展類項(xiàng)目，代表著國際鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。為有效踐行綠色責(zé)任，佰利聯(lián)率先發(fā)展氯化法鈦白粉工藝，斥資1億余元引進(jìn)了國外先進(jìn)的氯化法生產(chǎn)技術(shù)，并投資20億余元籌建了氯化法鈦白粉項(xiàng)目和配套富鈦料項(xiàng)目，年均新增銷售收入超10億元。目前，佰利聯(lián)所產(chǎn)氯化法產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國際先進(jìn)水平。此舉不僅開創(chuàng)了中國大型沸騰氯化法鈦白粉生產(chǎn)的先河，使企業(yè)成為中國最大的全產(chǎn)業(yè)鏈氯化法生產(chǎn)基地，對中國氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝的發(fā)展與推廣也具有深遠(yuǎn)意義。

　　與傳統(tǒng)硫酸法鈦白粉相比，氯化法鈦白工藝具有明顯的發(fā)展優(yōu)勢，具有工藝流程短、連續(xù)性強(qiáng)、裝置體積小、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好及“三廢”排放少等特點(diǎn)，從原料到成品較硫酸法可節(jié)約生產(chǎn)周期5天左右，天然氣、蒸汽單耗僅為硫酸法的30%左右，廢氣、廢水排放量僅是硫酸法的50%，固廢排放量是硫酸法的10%。從市場價來看，每噸氯化法產(chǎn)品較硫酸法產(chǎn)品高2000元左右。發(fā)展氯化法鈦白，既實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，又提升了企業(yè)效益。

　　而與之配套的富鈦料項(xiàng)目采用的是國內(nèi)首創(chuàng)預(yù)還原——密閉電爐熔煉兩段式的新工藝技術(shù)，清潔生產(chǎn)水平國內(nèi)領(lǐng)先。

　　新的氯化法、富鈦料技術(shù)，為佰利聯(lián)發(fā)展注入了新的活力，更為鈦白產(chǎn)業(yè)的做大做強(qiáng)插上了騰飛的翅膀!

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)——求天朗氣清，謀綠色發(fā)展

　　近幾年，佰利聯(lián)牢固樹立“用我們的行動，創(chuàng)造更加清潔的環(huán)境”的環(huán)保理念，環(huán)保投入超過5億元，以“減量化、再循環(huán)、再利用”為原則，從源頭、過程和結(jié)果三個環(huán)節(jié)，建立了系統(tǒng)化的節(jié)能、減排和資源綜合利用體系，加強(qiáng)清潔生產(chǎn)管理，努力實(shí)現(xiàn)廢物零排放。目前，佰利聯(lián)以污水處理為代表的末端處理系統(tǒng)，已成為全國鈦白行業(yè)的示范項(xiàng)目。投資1.2億元，利用副產(chǎn)品鈦石膏，與頁巖、粉煤灰等原料合理配比，生產(chǎn)新型建筑材料，日產(chǎn)達(dá)17萬塊，公司成為國內(nèi)鈦白行業(yè)首家成功實(shí)現(xiàn)鈦石膏廢固物循環(huán)利用的企業(yè)。投資1.5億元，利用污水處理站的中水建成中水回用工程，年減排廢水160萬噸以上。利用廢副產(chǎn)物進(jìn)行資源綜合利用，形成了鐵黑生產(chǎn)線、白石膏生產(chǎn)線，減少了環(huán)境污染，形成了新的效益增長點(diǎn)。

　　企業(yè)，只有企圖才有事業(yè)。企而創(chuàng)新，圖而突破。在產(chǎn)品、技術(shù)、知識等創(chuàng)新速度日益加快的今天，成長的可持續(xù)性已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)所面臨的比管理效率更重要的課題。佰利聯(lián)將繼續(xù)在可持續(xù)發(fā)展上下苦功，以國內(nèi)一流、國際領(lǐng)先的大型化工企業(yè)為發(fā)展目標(biāo)，以循環(huán)發(fā)展、綠色經(jīng)濟(jì)為基準(zhǔn)，以科技領(lǐng)先、質(zhì)量優(yōu)化、效益提升為導(dǎo)向，適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快向高端化、專用型鈦白粉產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，致力于打造鈦白粉行業(yè)第一品牌，助推焦作早日躋身全省“第一方陣”!