以下為《歐洲涂料雜志》第5期配方培訓中超耐高溫有機硅樹脂涂料的參考答案。

　　基本配方

　　備料并攪拌：
　　有機硅樹脂(溶于二甲苯/環已酮4:1 溶液，固體分50%)，31.0%
　　膨潤土漿料(固體分10%)，6.5%
　　潤濕劑，1.0%
　　邊攪拌邊加入以下物質，在分散罐(轉速：20 m/s)中預分散15 min，溫度不超過 15 °C。
　　氣溶膠，1.5%
　　硫酸鋇，11.0%
　　高嶺土，14.0%
　　二氧化鈦，11.0%
　　氧化鐵黑，0.8%
　　鈦鎳黃，0.5%

　　添加以下物質，并不斷攪拌：
　　有機硅樹脂(同上)，11.0%
　　采用Perl研磨機(珠磨機)分散30 min，溫升不超過50 °C。

　　添加以下物質，并不斷攪拌：
　　有機硅樹脂(溶于二甲苯溶液，固體分50%)，11.7%

　　參考答案-主要問題

　　問題1：有機硅樹脂

　　a. 分子結構

　　通過硅烷(如RSi(OH)3 )的縮合反應制備有機硅樹脂。R基團為脂肪族或芳香族基團。

　　b. 改性

　　采用烷基（脂肪族基團）和/或芳基（芳族基團）對有機硅樹脂進行改性。苯基能提高彈性和光澤。在樹脂中加入的烷基基團大多是甲基基團。較長的自由基(例如，丙基和丁基基團)很少使用。用甲基基團改性樹脂會降低彈性、著色性能以及與復合基料的相容性。純甲基有機硅樹脂的耐熱性不超過400 °C。

　　c. 性能

　　由于有機基團(類型和含量)，平均分子量以及官能團的變化，性能差異非常明顯。一般來說，有機硅樹脂與其他基料的相容性較差，但具有良好的耐熱性、耐候性、疏水性及表面性能(例如良好的流平性和光澤)。

　　問題2：拼用基料

　　醇酸樹脂和聚酯樹脂可作為有機硅樹脂的拼用基料。然而，這些樹脂會減弱耐高溫性。因此，聚酯有機硅樹脂在約 250 °C以上的高溫時會產生黃變，醇酸有機硅樹脂的熱穩定不超過150 °C。

　　問題3：溶劑

　　對于有機硅樹脂來說，脂肪烴、芳香烴、醇類和酮類都是合適的溶劑。

　　問題4：著色

　　只有無機顏料才適合耐高溫涂料配方。特別是金屬顏料(鋅粉或鋁粉)及尖晶石型的氧化物混合相顏料(如鈦鎳黃或者鈷藍)都十分適用。

　　問題5：靜電涂裝

　　噴涂旋杯和噴涂旋盤的工作原理相同。噴涂旋杯的直徑為50～250 mm，轉速可達3000 min-1 。因此，噴涂旋杯邊緣的涂料顆粒分布均勻，粒子在旋轉裝置上通過高電壓進行帶電。“飛行的”帶電涂料粒子通過電場傳送到工件上。

　　問題6：采用過濾袋進行過濾

　　采用過濾袋過濾時，待過濾的物質從里通過過濾材料傳送到外面。過濾期間，雜質會保留在濾布上，殘留在過濾袋中。過濾袋是由尼龍、聚酯、聚丙烯、黏膠纖維或者羊毛制成，濾網孔徑為1～250 mm。整個過濾系統由過濾器外殼、壓力吸收或支撐筒、過濾袋和可能還有一個位移裝置組成。

　　優點：

　　使用方便
　　過濾效率高
　　過濾系統易于清潔
　　濾網尺寸變化范圍大
　　可用于各種不同類型的涂料

　　缺點：

　　如果存在彈性雜質，施加壓力時就會把顆粒壓過濾網。使用壽命相對較短。

　　問題7：聚合程度的測定

　　凝膠滲透色譜法(GPC)是一種間接測定聚合反應程度的方法。將聚合物溶液加入充填了多孔凝膠的色譜柱中。該凝膠(固定相)是通過二乙烯基苯交聯制得的的聚苯乙烯。采用流動相(如四氫呋喃)的方法就可以獲得通過色譜柱的遷移量。低分子量的聚合物可以深深入地滲透到凝膠的孔中。而高分子量的聚合物則無法穿過這些孔。

　　結果，大分子能夠比小分子更快地通過測試柱，所以聚合混合物就會被分離成具有不同分子量的多個流出級份。通過對這些級份的鑒定(如通過折射率)，并與標準進行對比，就能得出分子量分布情況。聚合反應程度可根據平均分子量進行估算得到。

　　問題8：耐高溫性的測試

　　DIN ISO 3248(熱效應測定)可以用來測試涂料的耐高溫性。將涂裝好的試板放置在烘箱中進行熱處理。除非另有規定，測試條件規定為125°C/ 24 h。高溫處理后，對其光澤、性能和質量的變化進行評估。

　　問題9：風險與安全術語

　　《危險物質管理條例》(GefStoffV)規定了與危險物質相關的風險與安全術語。因為風險術語與特定的危害(如R7可能引起火災)有關，所以這5個術語都提供了安全建議。GefStoffV中對風險與安全術語進行了定義;通常，也可將這些術語結合起來使用。

　　根據GefStoffV6(物質的標簽)和7 (標簽的制備)的規定，安全與風險術語必須構成標簽內容的一部分。