靈活的配置提高了效率

在新機(jī)器系列研發(fā)過程中，首先要確定能提高總的生產(chǎn)效率 的各種特征參數(shù)，它們和實(shí)際研磨能耗與產(chǎn)品性能無關(guān)。主要是 研磨車間應(yīng)具有高度靈活性，操作簡單方便。例如，由于砂磨機(jī) 采用模塊化結(jié)構(gòu)作為平臺，因此無論產(chǎn)品應(yīng)用在何種領(lǐng)域，只需 更換研磨系統(tǒng)設(shè)置，就可以輕松地在同一臺砂磨機(jī)上滿足所需要 的加工條件。

此外，此類砂磨機(jī)的設(shè)計使得整個系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。對于 用戶來說，優(yōu)點(diǎn)顯而易見。所有機(jī)器統(tǒng)一結(jié)構(gòu)。未來，在同一研 磨機(jī)臺架上可安裝更先進(jìn)的研磨系統(tǒng)或新研磨系統(tǒng)。對于用戶來 說，這意味著具有長期的投資保障。

另一優(yōu)點(diǎn)是手頭上只需存留少量的標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)和維修備件， 就能夠保證生產(chǎn)的可靠性。此外，對于供應(yīng)商來說更容易確保備 件容易獲得。

新設(shè)計的砂磨機(jī)操作簡單

然而，就研磨和分散過程的整體效率來說，系統(tǒng)清洗及所需 時間對更換產(chǎn)品來說也至關(guān)重要。因此，在操作和維護(hù)過程中研 磨系統(tǒng)的易接近性非常重要。

將軟管和管道集成在一起的簡單設(shè)計也可簡化操作，防止沾 污，同時清洗毫不費(fèi)力。

然而，在操作期間，用于機(jī)械密封的冷卻水、氣壓或密封液 的所有介質(zhì)承載裝置仍易于接近。由于對設(shè)備旋轉(zhuǎn)零件和介質(zhì)承 載裝置實(shí)施了空間分離，確保了高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)安全。

最后，應(yīng)避開軟管和管道以及靠近地板或地板上的障礙物， 以便使搬運(yùn)原料的設(shè)備能從各個方位接近機(jī)器。為實(shí)現(xiàn)上述目 標(biāo)，可從頂部將所有供應(yīng)管線整合到設(shè)備臺架中。在新設(shè)計系列 中，應(yīng)將這些注意事項全部考慮在內(nèi)（見圖3）。

要維護(hù)和維修及更換研磨介質(zhì)，必須收集和移除研磨珠。有 時針對不同的研磨系統(tǒng)，還需要將研磨珠從一個砂磨機(jī)轉(zhuǎn)移到另 一個砂磨機(jī)中。
一臺靈活的多功能維修推車適用于各種不同的研磨系統(tǒng)，該 推車可大大簡化該工藝過程。另一優(yōu)點(diǎn)是，一輛維修推車可服務(wù) 于多臺砂磨機(jī)。正是基于上述這些考慮和研究，才開發(fā)出了"Alpha 推車"（見圖3）。

最新研發(fā)成果如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化？本研究中研發(fā)出 新一代的砂磨機(jī)，在靈活性、用戶友好性和效率方面樹立了各種 新的標(biāo)準(zhǔn)。通過在一臺設(shè)備的平臺上安裝不同的優(yōu)化專用研磨系 統(tǒng)，就能按照所需的研磨能量和產(chǎn)品性能，實(shí)現(xiàn)研磨和分散工藝 的優(yōu)化。研磨系統(tǒng)的下一步發(fā)展是要求在相同能效下加大功率輸入。

設(shè)計符合人體工學(xué)的設(shè)備底座可進(jìn)一步提高整體生產(chǎn)效率。 新設(shè)計大大簡化了操作，明顯改善了介質(zhì)承載裝置的易接近性， 同時還具有較高的操作安全性和可靠性，減少了更換產(chǎn)品或維修 期間的組裝和清洗，從而大大提高了產(chǎn)能。